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隔油池集油装置一般采用以下四种形式:(1)固定集油管集油。固定集油管位于隔油池出水口附近，中心线标高一般低于设计水位60毫米，距池顶高度超过500毫米，固定集油管一般由直径为300毫米的钢管制成，传动系统采用蜗轮蜗杆，可以顺时针或逆时针旋转，但旋转范围不应超过40°。集油管集油口的弧长是对应于集油管横截面60度的弧长。通常，切口向上。当油膜达到一定厚度时，集油管绕轴旋转，使切口浸入水面浮油层下方。然后浮油溢流进入集油管，沿集油管流向集油箱。小隔油池通常以这种方式收集油。

斜板式油分离器斜板式油分离器显示在斜板式油分离器上。这种类型的油分离罐能够分离直径约为60um、相应上升速度约为0.2毫米/秒的油滴，含油废水在斜板式油分离罐中的停留时间一般不超过30分钟，是水平流式油分离罐的1/4-1/2。油分离罐中的浮渣主要是油，还含有水和一些固体杂质。对于石油工业废水，其含水量有时可高达50%，其他杂质一般在1%至20%左右。仅依靠油滴和水之间的密度差向上浮动来分离油水，油的去除效率一般在70% ~ 80%左右，而油分离罐的流出物中仍含有一定量的乳化油和附着在悬浮固体上的油，一般很难降到排放标准以下。气浮法油水分离效果好，出水含油量一般小于20毫克/升.对于铁路运输、化工等行业使用的小型隔油池，撇油装置依靠水和油的密度差形成液位差，达到自动撇油的目的。水平流隔油池的设计与水平流沉淀池基本相似。根据表面荷载设计时，一般采用1.2m 3/m2·h。根据停留时间设计时，一般采用2h。

油脂捕集器处理原理

隔油池和沉淀池处理废水的基本原理相同，利用废水中悬浮物和水的不同比重达到分离的目的。油分离罐的结构主要是水平流式的。含油废水通过配水箱进入矩形隔油池，沿水平方向缓慢流动。在流动过程中，油品上浮至水面，被推入集油管或设置在池面的刮油器中，流入脱水罐。沉淀在油分离罐中的重油和其他杂质积聚在罐底部的泥斗中，并通过排泥管进入泥管。油分离处理后的废水溢流到排污口罐进行后续处理，去除乳化油等污染物。

隔油池大部分由钢筋混凝土建造，也是在矩形平面上用砖和石头建造，沿水流方向分成2-4个网格，每个网格的宽度一般不超过6米，以便均匀布水。